現貨KOBOLD流量計德國進口開關VKM系列內部性能結構上海維特銳 核心測量單元 采用德國原廠定制的高精度葉輪式測量結構,葉輪材質為耐磨陶瓷復合材料,軸套選用自潤滑碳化鎢軸承,確保在高粘度介質中仍保持穩定轉速。內置磁耦合傳動系統,通過隔離式磁鋼組件將葉輪轉速轉化為磁脈沖信號,實現無接觸式信號傳輸,提升長期運行可靠性 信號處理模塊 搭載32位ARM微處理器,集成16位A/D轉換芯片,采樣頻率可達1kHz。具備溫度補償功能(-20℃~120℃)和壓力補償算法(0~10MPa),可自動修正介質密度變化對測量精度的影響。標準配置4-20mA模擬量輸出和RS485數字接口,支持Modbus RTU協議 機械結構設計 閥體采用鍛造黃銅(DN15-DN50)或不銹鋼316L(DN65-DN200)材質,法蘭連接符合DIN EN 1092-1標準。內部流道經CFD仿真優化,流體阻力系數≤0.5,最小直管段要求上游5D、下游3D。密封組件采用PTFE+丁腈橡膠復合結構,耐受介質溫度范圍-40℃~180℃ 常見故障處理 無輸出信號 磁耦合系統失效磁鋼退磁或隔離罩磨損導致磁通量下降 葉輪卡滯介質中雜質進入軸承間隙或葉輪軸彎曲 電路故障電源模塊燒毀或信號線接觸不良 處理步驟 使用萬用表測量電源端電壓,確認24VDC供電正常(允許波動范圍±5%) 拆卸傳感器外殼,檢查磁鋼組件是否吸附鐵磁性雜質,使用專用工具測量磁通量(標準值≥80mT) 若磁通量正常,拆解測量管檢查葉輪轉動靈活性,用異丙醇清洗軸承座,更換磨損軸承(建議每2年預防性更換) 采用示波器檢測脈沖輸出端,正常應顯示5Vpp方波信號,頻率與流量成正比 測量誤差超差 安裝問題直管段不足導致流場畸變,傳感器傾斜安裝產生重力誤差 介質變化粘度超出額定范圍(標準型≤200cSt)或溫度波動過大 葉輪磨損葉片侵蝕導致流量系數變化 處理步驟 使用激光對中儀檢查傳感器與管道同軸度,確保偏差≤O.5mm/m 測量介質運動粘度,若超過額定值需更換高粘度型葉輪(可選配粘度補償算法模塊) 檢查葉輪邊緣是否有氣蝕或磨損痕跡,使用千分尺測量葉輪直徑(標準偏差應≤O.02mm) 通過專用軟件進行現場校準,通入標準流量(建議3點校準:20%、50%、80%FS),修正系數范圍±10% 間歇性跳變 電磁干擾附近存在變頻器或強電磁場設備 接地不良未采用單點接地或接地電阻超標(要求≤4Ω) 軸承游隙增大長期運行導致軸承磨損,產生徑向跳動 使用頻譜分析儀檢測干擾源頻率,在信號線上加裝磁環濾波器(推薦參數:阻抗≥100Ω@100MHz) 重新布置接地系統,確保傳感器外殼與信號屏蔽層單點連接至儀表接地網 測量軸承徑向游隙,標準值應≤0.015mm,超差時更換精密級軸承(P5級精度) 對脈沖信號進行數字濾波處理,在二次儀表中設置濾波常數(建議0.5-2秒,根據響應速度要求調整) 外殼溫度過高 環境溫度超標安裝環境溫度超過60℃(防爆型≤40℃) 散熱不良傳感器被包裹或安裝在密閉空間 內部短路電路板上電容鼓包或功率管擊穿 使用紅外測溫儀檢測外殼溫度,確認是否超過允許值(標準型≤70℃) 檢查散熱孔是否堵塞,清理灰塵并確保周圍預留≥10cm散熱空間 斷電后測量電源模塊輸出電流,正常應≤150mA,若異常則更換開關電源模塊 對于高溫環境應用,加裝強制風冷裝置或選用高溫型(環境溫度85℃) 定期校驗建議每年進行一次現場校準,使用便攜式標準流量計比對 介質過濾在傳感器上游安裝100目Y型過濾器,定期排污(視介質清潔度每周1-3次) 狀態監測通過RS485接口接入設備管理系統,實時監測軸承溫度和振動值(報警閾值:溫度≥65℃,振動≥2.8mm/s) 備件儲備關鍵備件建議庫存清單:軸承組件、磁鋼套件、密封圈、電源模塊 涉及防爆型產品(ATEX II 2G Ex d IIC T6)的維修必須由廠家認證工程師進行,擅自開蓋可能導致防爆等級失效。所有維修操作需在介質隔離、系統泄壓的條件下進行,維修后應進行1.5倍工作壓力的密封性測試 上海維特銳是一家長期提供進口工業自動化設備 德國VSE KRACHT BEINLICH支持選型 上海維特銳長期大量現貨 閥、泵 售后有保障 一對一的服務 支持各種中小型企業選購 歡迎在線咨詢!!! 上海維特銳二十多年老品牌誠實報價 真誠售后 我司售出的產品提供專業的質量保證 一手貨源 沒有中間商 歡迎在線聯系選購!!! 您需要服務 我們在線客服一對一 您需要售后 我們有專業的服務團隊 您需要發貨速度快 我們工廠直供
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